五金连续模-五金模具-品之豪五金生产加工

我国模具制造业的单位能耗一直居高不下，需通过两化融合，使制造业实现节能减排、绿色制造。信息化，有利于实现产品轻量化设计和合理化设计，由此减少材料的消耗，进而减少制造的资源浪费，提高资源利用效率。信息化，有利于提高产品质量，减少废品，这是节能的一个重要方面。信息化在加强能效管理，减少交易中的浪费，同样能发挥重要作用。监管整个供应链和逆向供应链，建立产品生命周期评价系统，更是离不开信息化。

绿色制造则需要在设计阶段就考虑产品易维修、可拆卸、可再生、低排放、低耗能；在模具加工过程中应使用无污染的原料，应用干式切削、可控气氛热处理、真空热处理、近净成形等少无污染工艺和提高材料利用率的工艺。包装材料的选用，则应考虑可回收、可降解，少废弃。产品生命周期结束后，产品的回收再用和再制造，也需不断推广。这一切，都是模具制造业两化融合的重要内容，也是信息化的用武之地。

冲压件卷料不良现象常见的主要有以下几个方面

1、钢板表面或者内部有异物混入，异物剥落，卷料呈伤疤一样的状态;

2、刮痕(辊子表面或者异物质引起)，边角(20～30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱，卷料边角破损;

3、辊子滑动引起，异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失);

4、边缘不规则破损，超出规则以外的材质不良;

5、辊子痕迹(异物附着在辊子上引起)，异物引起表面深度产生明显的沟痕。

五金冲压件分析经过实际使用得知，其中以刮痕(辊子表面或者异物质引起)，异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失)和辊子痕迹(异物附着在辊子上引起)是使用中喜欢出现的问题。解决方法很简单，异物消失就是直接的方法。

五金铸造模具制作水平和能力大幅提高

目前，我国五金铸造模具的生产主要的生产动力来源于汽车工业，汽车工业的不断发展强大，肯定会取的更加辉煌的成就，在当前的经济化浪潮中，国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力，大量在中国采购五金铸造模具，甚至还在中国设立五金铸造模具生产基地。行业发展的推动力中除了高新技术的研发与产出和国际支持等这些硬性标准之外，更重要是市场需求。市场——一个行业发展原始、强大的动力，哪里有需求哪里就会有市场。目前，对于我国的五金铸造模具行业来说，市场仍然是其发展的强大动力，而且是国内外市场。

中国初步建立起完整的工业体系，庞大的工业体系的正常运行，离不开五金铸造模具产业的支持。

我国五金铸造模的制作水平和能力有了大幅提高，模具质量与国际水平的差距不断缩小。驱使国外采购量剧增，巨大的海外模具市场的需求对中国模具产业起到了极大的推动作用。

有了市场，我国五金铸造模具行业如同增加了一台大功率发动机，驱动我国的五金铸造模具产业不断发展，带来我国其他铸造模具产业更好的发展。